電鍍設備小配件之熱電偶的種類及使用注意事項

　　電鍍設備熱電偶測溫的基本原理是熱電效應，將兩種不同材料的金屬導體首尾分別相接形成閉合回路，如果接點的溫度發(fā)生變化，回路中就會產生熱電流，這就是熱電效應。電鍍設備熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測量端，未焊接端是輸出端。其熱電勢的大小與兩種金屬材料的特性和測量端溫度有關，與熱電偶的粗細和長短無關。

　　1.電鍍設備熱電偶的種類

　　目前常用熱電偶主要有以下幾類。

　　（1）鉑銠10-鉑熱電偶。分度號為S，長期最高使用溫度為1300℃，短期最高使用溫度為1600℃，適于在氧化氣氛中測溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內可用于真空中測溫。

　　（2）鉑銠30-鉑銠6熱電偶。分度號為B，長期最高使用溫度為1600℃，短期最高使用溫度為1800℃，適于在氧化氣氛中測溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內可用于真空中測溫。

　　（3）鎳鉻-鎳硅熱電偶。分度號為K，按熱電偶直徑，溫度范圍為0～1300℃，適于在中性氣氛中測溫，不適于還原氣氛中測溫。

　　（4）鎳鉻-康銅熱電偶。分度號為E，溫度范圍為-200～+900℃，適于在氧化及弱還原氣氛中測溫。

　　2.電鍍設備使用注意事項

　　如果電鍍設備熱電偶安裝和使用不當，不但會增大測量誤差，還可能降低熱電偶的使用壽命。因此，應根據(jù)被測溫度范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶。

　　（1）應選擇合適的安裝地點。由于加熱爐內溫度分布不均勻，熱電偶測得的又是局部區(qū)域的溫度，因此應選擇合適的測量點安放熱電偶。通常可將熱電偶安裝在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置，而不能安裝在爐門旁或離加熱源太近的地方。

　　（2）安裝熱電偶的位置應盡可能離開強電磁場，以免測溫儀表引入附加干擾信號。

　　（3）熱電偶插入爐膛的深度應不小于熱電偶保護管外徑的8～10倍，熱端應盡可能靠近工件，但必須保證裝卸工件時不損壞熱電偶。

　　（4）熱電偶的接線盒不應緊靠爐壁，以免其冷端溫度過高。一般應離爐壁200mm左右。

　　（5）熱電偶應盡可能保持垂直使用，以防高溫下保護管變形。若需水平安裝，插入深度不應大于500mm，露出部分應用架子托牢，使用一段時間后，應將其旋轉180°；為防止熱電偶接線盒溫度過高，也可選用直角形熱電偶。

　　（6）熱電偶保護管與爐壁之間的空隙應使用耐火材料嚴密堵塞，以免空氣對流影響測溫的準確性。補償導線與接線盒接線孔之間的空隙也應用石棉線塞緊，并使其朝下，以免污物落入。

　　（7）用熱電偶測量爐溫時，應避開火焰的直接噴射，因火焰噴出處的溫度比爐內實際溫度高且不穩(wěn)定。

　　（8）測量低溫時，為減小熱電偶的熱惰性，可采用保護管開口或無保護管的熱電偶。

　　（9）使用期內的熱電偶，應經常檢查熱電極和保護管是否良好，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點、污漬、局部直徑變細或保護管表面腐蝕嚴重等現(xiàn)象，應停止使用，并維修或更換新熱電偶。

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