1、全自動雙滾筒滾鍍生產線，設計全自動智能程序，操作簡單。雙滾筒式，按客戶產品需要訂制孔徑大小。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

2、全自動滾鍍生產線的滾筒轉動導電座采用PP40mm板制作，PP座上不銹鋼316板做導電。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

3、溫度加溫系統：采用日本“OMORN”PXR-4數字式溫度控制，“K-TYRE”鐵氟龍感溫線，配低水位控制。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

4、全自動控制系統：采用進口“OMRON”歐姆龍PLC，配三菱接觸器及過流保護槽位定位感應片。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

5、龍門式行車采用SUS304#制作，配定位傳感器，保護裝置，整車表面耐酸堿油漆防腐。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

6、行車的提升采用尼龍增強帶，使用噪音極小且無需潤滑。滾鍍線 加裝滾桶自轉滴液裝置。全部采用進口剎車電機。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

      7、滾筒按照客戶的樣板來制作的，可按客戶要求設計出圖制作。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

      8、設計適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產品,最小工件可達0.1mm針形小件。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

          滾鍍設備是工件在滾筒內進行電鍍。它與掛鍍件最大的不同是使用了滾筒，滾筒承載著工件不停翻滾的過程中受鍍。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

     滾筒一般呈六棱柱狀，水平臥式放置，滾筒設計一面開口，電鍍時工件從開口處理裝進電鍍滾筒內。滾筒材質有PP板、

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

     網板式，亞克力板，不銹鋼板等。電鍍時工件與陽極間電流的導通，筒內外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

      些小孔。滾筒陰極導電裝置設計銅線或銅棒與滾筒內工件自身重力作用與陰極導電裝置自然連接。滾筒的結構、尺寸、

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

      大小、轉速、導電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍生產的效率，鍍層質量有關，因此滾筒會因不同客戶的需求來

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

      設計定制。

      ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

   ●  

   ●

   ●  

廠家實力   精工設計

基地規模：19年電鍍設備制造經驗，擁有5182㎡的生產基地，廠家直銷，減低客戶成本。

加工設備：擁有20臺折彎機、精雕機、線切割機、加工機床等機械，保證訂制設備品質。

定制產能：電鍍設備年產能可達24套，設備定制供應及時，實力雄厚。

筑質量大堤    迎世紀挑戰

精湛工藝：操作簡單靈活、運行穩定、易于管理、機械故障率低、使用效率高。

品質超群：設備采用日本、臺灣及國內知名品牌材料，保證設備品質穩定耐用。

嚴格質檢：現場安裝后對設備進行反復測試，保證設備穩定性，確保設備質量。

 ●

 ●

 ●

  ●  

  ●

  ●  

19年專注研發    掌握核心技術

研發團隊：工程師從事電鍍行業均有19年以上的經驗，不斷提升設備質量提供技術保障。

研發實力：通過加大科技投入，提高研發水平，現擁有行業內先進的技術研發和設計能力。

研發成果：擁有十多余項專利技術，同時榮獲國際及國家權威認證、高新技術企業認證。

筑質量大堤    迎世紀挑戰

方案定制：技術人員上門勘測，進行分析，1天快速定制設計方案。

   進度匯報：實時跟進生產進程、及時反饋給客戶,做到生產進度心中有數。

貼心服務：質保3年，終身服務，工程師在線解答，突發事件現場解決問題。

 ●

 ●

 ●