電鍍的主要設(shè)備包括整流器、鍍槽及附件、陽極和陰極等。對電鍍主要設(shè)備的管理，首先是設(shè)備選型要正確，要根據(jù)鍍種、鍍液裝載量、工藝規(guī)定的要求來選擇相應(yīng)的設(shè)備。

電鍍設(shè)備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義，詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線，環(huán)形自動電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線。電鍍設(shè)備的正確選型與產(chǎn)品的電鍍工藝息息相關(guān)，現(xiàn)在我們（東莞

鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的專用槽體。不光是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空

電鍍過程中，對工件表面清潔度要求很高，油污碎屑雜質(zhì)等會導致鍍層不均勻，脫落、斑駁等現(xiàn)象，那么如何去除工件表面存在污物及雜質(zhì)，就成了電鍍工藝過程中一道關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。

熱電偶測溫的基本原理是熱電效應(yīng)，將兩種不同材料的金屬導體首尾分別相接形成閉合回路，如果接點的溫度發(fā)生變化，回路中就會產(chǎn)生熱電流，這就是熱電效應(yīng)。熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊

電鍍設(shè)備中鍍件脫脂常用的方法有：電化學脫脂、有機溶劑脫脂、擦拭脫脂、化學脫脂、超聲波脫脂和滾桶脫脂等。各種脫脂方法的特點及常用的脫脂方法特點介紹：

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電鍍的處理在整個生產(chǎn)過程中是比較重要的工藝，電鍍設(shè)備可以有針對性的選擇一些單金屬或者是合金電鍍工藝去為零件進行電鍍或者是浸鍍等加工，這樣就可以有效的使零件達到防止腐蝕和耐磨等目的，

直流發(fā)電機直流發(fā)電機屬于早期的電鍍電源，具有電源穩(wěn)定、過載能力較大的優(yōu)點，但耗能大，效率低，噪聲大，經(jīng)濟性差，大型電鍍車間使用較少，只有臨時生產(chǎn)的小規(guī)模電鍍車間使用。

　電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新